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在管道涂塑施工过程中，如果没有专业队伍参与，很难保证施工质量。今天，小编带大家认识一下外涂塑钢管的生产工艺流程。外涂塑钢管的原料主要有三种，一种是pet，一种是环氧树脂。pet本身是一种塑料制品，一般是石油化工企业生产的塑料制品。
用到环氧树脂以后，其分子会发生一系列的化学反应，***终生成二氧化碳和水。环氧树脂具有很高的硬度和耐磨性，并具有很高的耐磨性和耐腐蚀性。耐磨性和防腐性能是其他塑料制品无法比拟的。环氧树脂主要成分是双酚a环氧树脂。
双酚a环氧树脂是以异氰酸酯和扩链剂为主要成分，由异氰酸酯与氨基、三乙醇胺、催化剂、紫外线吸收剂等组成。采用反应法制备的产品。一般用于冷却水管、热交换器和饮用净水管。双酚a环氧树脂一般分为环氧树脂与双酚a型环氧树脂两种，一种是以环氧树脂与胺或胺反应制备，一种是以胺与胺反应制备。
其中，胺或胺与双酚a型环氧树脂反应制备一般需要20分钟左右。目前市场上一般分为两种制备方法：一种是采用异氰酸酯与多元醇反应制备，其反应步骤如下：先将两种固化剂加入到水中，然后再加入多元醇和二氧化碳，制备出溶液。接着将溶液加热到120～150℃，然后再加入其他添加剂，搅拌均匀后，就可以制备出双组分外涂塑钢管了。接着将加入不同颜色的环氧树脂、双酚a型环氧树脂和异氰酸酯组成的溶液放入容器中，用搅拌器将溶液搅拌成均匀的溶液，加入方格布包好，然后再加入预先加入的助剂，搅拌约30分钟，然后将溶液放入容器中，在容器中加入一定量的颜填料（注意：需要大量的颜填料搅拌，否则容易导致分层），搅拌约5分钟，使溶液分散均匀，***后再将容器放入塑料桶中静置30分钟，就制得双组分外涂塑钢管了。
双酚a环氧树脂的制备一般是将环氧树脂与双酚a型环氧树脂反应制备，在搅拌机中加入适量的石英砂，然后加入颜填料和助剂，搅拌约5分钟，***后将容器放入塑料桶中静置30分钟，就制得双组分外涂塑钢管了。在以后的制作中，要注意不要加入过多的颜填料和助剂，以防止在成型过程中出现分层现象。双酚a型环氧涂层的优点是它既能保证外观颜色，又能防止在成型过程中出现分层现象。环氧树脂虽然有一定的粘度，但是它不能与金属表面具有很好的粘结力，所以它的硬度、耐磨性以及耐压性都比较好，并且它还具有优异的抗静电性能，因此它在制作管道外涂塑钢管时非常适合用作内涂塑钢管。双酚a型环氧涂层是将环氧树脂与双酚a型聚氨酯进行反应制得的，它是由异氰酸酯组分与。
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